Eksplozijsko varna lupina za visokotlačno litje aluminijeve zlitine
Ta izdelek je integrirano ohišje iz tlačno lite aluminijeve zlitine, zasnovano za opremo za razsvetljavo, odporno na eksplozije. Uporablja tehnologijo visokotlačnega tlačnega litja (HPDC) v kombinaciji s tehnologijo natančne CNC sekundarne obdelave.
Opis izdelka
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je podjetje, specializirano za CNC natančno obdelavo aluminijevih zlitin, brizganje, razvoj kalupov in proizvodnjo kovinskih delov. Pridobil je mednarodni certifikat ISO 9001 in dosledno izvaja sistem vodenja 6S. Z uvedbo nemške uvožene opreme se njeni izdelki izvažajo v več kot 20 držav, vključno z Evropo, Ameriko in jugovzhodno Azijo, s povprečnim letnim obsegom dobave več kot 5 milijonov kosov. Z izvrstno izdelavo, hitrim odzivom in nadzorom kakovosti celotnega procesa kot jedrom zagotavljamo prilagojene rešitve ODM/OEM za globalne stranke in si prizadevamo postati zaupanja vreden strateški partner na področju mednarodne industrijske proizvodnje.
Predstavitev izdelka
Ta izdelek je integrirano ohišje iz tlačno lite aluminijeve zlitine, zasnovano za opremo za razsvetljavo, odporno na eksplozije. Uporablja tehnologijo visokotlačnega tlačnega litja (HPDC) v kombinaciji s tehnologijo natančne CNC sekundarne obdelave. Temelji na materialu iz aluminijeve zlitine ADC12/ZL102 in ima odlično odpornost na udarce, protieksplozijsko zaščito in odpornost proti koroziji. Primeren je za vnetljiva in eksplozivna okolja z visokim tveganjem, kot so nafta, kemična industrija in rudniki. Stopnja zaščite lahko doseže IP68, kar zagotavlja varno in stabilno delovanje opreme v ekstremnih delovnih pogojih.
Parameter izdelka
Ime izdelka Ohišje svetilke iz aluminijeve zlitine, odporno na eksplozije
Material izdelka ADC12
Tehnologija obdelave: Precizno tlačno litje/CNC obdelava
Površinska obdelava: nikljanje ali elektrostatično brizganje
Lastnosti izdelka: Modularna struktura, podpora za prilagojeno odpiranje, velikost, prilagoditev LOGOTIPA
Lastnosti in uporaba izdelka
Osnovni proces in tehnologija:
Visokotlačno tlačno litje: s pomočjo prilagojenih kalupov in postopkov visokotlačnega brizganja se uresniči integrirano oblikovanje zapletenih protieksplozijsko varnih votlin in rebrastih struktur za odvajanje toplote, zmanjša se varilna reža in izboljša se splošna učinkovitost protieksplozijske zaščite.
CNC natančna obdelava: surovec iz tlačne litine je rezkan za tesnilno površino, končno obdelavo lukenj z navojem in protieksplozijsko varno brušenje površine spoja, da se zagotovi, da je protieksplozijsko varna reža ≤ 0,1 mm.
Izboljšana površinska obdelava: Izberete lahko nikljanje ali elektrostatično brizganje, da izpolnite zahteve proti koroziji pri eksplozijsko varnih prizorih.
Prednosti delovanja:
Protieksplozijsko varno in varno: tlačno lita lupina je združena z natančno obdelavo ognjevarne površine za učinkovito blokiranje širjenja notranjih eksplozij.
Učinkovito odvajanje toplote: struktura odvajanja toplote v obliki satja iz tlačne litine in notranji kanal za vodenje zraka zmanjšujeta tveganje dviga temperature med dolgotrajnim delovanjem svetilke.
Odpornost proti koroziji in proti staranju: substrat iz aluminijeve zlitine + postopek površinske obdelave, odporen na kislino, alkalije, slano pršilo in UV-staranje, z življenjsko dobo več kot 10 let.
Scenariji uporabe
Petrokemija: ohišja opreme za razsvetljavo v protieksplozijsko varnih območjih rafinerij in kemičnih obratov.
Rudniški tuneli: protieksplozijsko varna ohišja svetilk za podzemne operacije in območja, kjer se zlahka zbira plin.
Priobalne ploščadi: protikorozijska in protieksplozijska razsvetljava za naftne vrtalne ploščadi na morju in pristaniške terminale.
Skladiščenje in logistika: Varnostna oprema za zasilno razsvetljavo za skladišča vnetljivih plinov in prašna okolja.
Podrobnosti o izdelku
Zasnova, odporna na udarce: debelina stene lupine ≥ 5 mm, notranja ojačitvena struktura, opravljen preskus udarcev IK10.
Hiter odziv po meri: traja le 10 dni od 3D risb do dostave vzorca, ki podpira optimizacijo simulacije strukture, odporne na eksplozije.
Lahek in varčen z energijo: 60 % lažji od tradicionalnega ohišja iz litega železa, kar zmanjšuje stroške namestitve in porabo energije.
Kvalifikacija izdelka
Okoljski certifikat:
RoHS certifikat (brez svinca, kadmija in drugih nevarnih snovi)
REACH (standardi EU za kemijsko varnost)
Sistem vodenja kakovosti:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Nadzor kakovosti proizvodnega procesa)
Dostava, pošiljanje in strežba
Profesionalni ODM & Proizvajalec originalne opreme z več kot 20-letnimi izkušnjami natančne obdelave, ki temelji na potrebah kupcev in zagotavlja celotno paleto prilagojenih storitev.
Rešitev pakiranja: biserni bombaž + karton/lesena škatla.
|
|
|
Pogosta vprašanja
V1: Zakaj izbrati tlačno litje namesto varjenja?
A1: Postopek tlačnega litja lahko oblikuje zapletene votline v enem kosu, prepreči slabosti zvarov in nevarnosti uhajanja zraka ter izboljša zanesljivost protieksplozijske zaščite.
V2: Kako dolg je cikel obdelave in dobavni čas množične proizvodnje?
A2: Razvojni cikel plesni je približno 15-25 dni (odvisno od kompleksnosti), dostava vzorca je 10 dni, naročilo množične proizvodnje pa je dokončano v 25-30 dneh.
V3: Ali podpira nestandardne velikosti in posebne protieksplozijsko varne strukture?
A3: Da! Prilagodljive lupine posebne oblike, zasnove z več votlinami, odporne proti eksploziji, ter zagotavljajo storitve toplotne simulacije in testiranja porušitve tlaka.
V4: Ali površinska obdelava vpliva na učinkovitost protieksplozijske zaščite?
A4: Površinski postopek je bil preverjen s certifikatom za zaščito pred eksplozijami, da se zagotovi, da se natančnost in zmogljivost materiala površine, odporne proti eksploziji, ne spremenita, ter je varen in skladen.
V5: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ)?
A5: MOQ za prilagoditev tlačnega litja se začne pri 200 kosih, kar podpira poskusno proizvodnjo majhnih serij + kasnejša razširitev za zmanjšanje pritiska na zaloge strank.
Predstavitev podjetja
Naša 5000㎡ delavnica je opremljena s stotinami proizvodne opreme, vključno s petosnim CNC obdelovalnim centrom German Hammer (natančnost obdelave do 0,002 MM), struženjem in rezkanjem kompozitne CNC stružnice, CNC stružnice, rezkalnega stroja, stružnice, brusilnika itd.; kot tudi več kot ducat različnih inšpekcijskih naprav (vključno s tridimenzionalno nemško Cai, z natančnostjo inšpekcijskega pregleda do 0,001 MM), zmogljivost strojne obdelave pa je dosegla mednarodno napredno raven. Ekipa Tengtu ima najbolj profesionalno znanje o oblikovanju kalupov in CNC obdelavi. Tesno bomo sodelovali z vami med postopkom izdelave prototipov, proizvodnje, sestavljanja, pregleda, pakiranja in končne dostave, da bomo presegli vaša pričakovanja.
Naša ekipa uporablja CNC obdelavo za izdelavo visoko zmogljivih delov, ki podpirajo industrije, kot so vesoljska, avtomobilska, vojaška, medicinska, strojna, elektronika in komunikacije. Zavezani smo k inovacijam ter izdelujemo in sestavljamo pomembne komponente z odlično natančnostjo, strogimi tolerancami in visokokakovostnimi materiali. V zadnjih 11 letih si je Tengtu pridobil velik ugled zaradi učinkovitosti, kakovosti, zanesljivosti in pravočasne dostave.











