IZDELKI

DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je podjetje, specializirano za CNC natančno obdelavo aluminijevih zlitin, brizganje, razvoj kalupov in proizvodnjo kovinskih delov. Pridobil je mednarodni certifikat ISO 9001 in dosledno izvaja sistem vodenja 6S. Z uvedbo nemške uvožene opreme se njeni izdelki izvažajo v več kot 20 držav, vključno z Evropo, Ameriko in jugovzhodno Azijo, s povprečnim letnim obsegom dobave več kot 5 milijonov kosov. Z izvrstno izdelavo, hitrim odzivom in nadzorom kakovosti celotnega procesa kot jedrom zagotavljamo prilagojene rešitve ODM/OEM za globalne stranke in si prizadevamo postati zaupanja vreden strateški partner na področju mednarodne industrijske proizvodnje.

 

Predstavitev izdelka

Ta izdelek je narejen iz visokotlačnega tlačnega litja (HPDC) in uporablja aluminijevo zlitino ADC12/A380 kot osnovni material za doseganje integriranega oblikovanja kompleksnih struktur. Zasnovan je za zaščito električnih povezav v težkih okoljih, združuje zasnovo z ultra tanko debelino stene (najtanjša 1,5 mm), tesnilno zmogljivost na ravni IP68 in lastnosti elektromagnetne zaščite EMC. Podpira celostne procesne storitve prilagajanja ulitkov aluminija od razvoja kalupov do množične proizvodnje, izpolnjuje zahteve glede eksplozijske zaščite, odpornosti proti koroziji in visokega odvajanja toplote pri novi energiji, industrijski avtomatizaciji in drugih področjih ter zagotavlja prilagodljive rešitve dobavne verige od hitrega odziva majhnih serij do 10.000-tonske množične proizvodnje tlačnega litja.

 

Parameter izdelka

Ime izdelka Lupina razdelilne omarice iz aluminijeve zlitine

Material izdelka ADC12/A380

Tehnologija obdelave: Precizno tlačno litje + CNC rezkanje

Površinska obdelava: peskanje + elektroforeza + pršenje

Lastnosti izdelka: Modularna struktura, podpira prilagojeno odpiranje, velikost, prilagajanje LOGOTIPA

 

Lastnosti in uporaba izdelka

Prednosti postopka tlačnega litja

Kompleksno strukturno oblikovanje iz enega kosa: brezšivna izdelava več ukrivljenih/posebno oblikovanih votlin prek natančnih kalupov za tlačno litje, odpravljanje vrzeli med spajanjem

Visoko natančen nadzor dimenzij: toleranca lahko doseže raven CT6 ( ± 0,25 mm), kar zmanjša stroške sekundarne obdelave

Izjemno tanka zasnova debeline stene: debelina stene 1,5–3 mm (konvencionalni postopek pločevine najmanj 2,5 mm), zmanjšanje teže 30 %+

Možnost globoke prilagoditve

Prilagodljiv razvoj kalupov: podpora kalupom z eno luknjo/več luknjami, hiter odziv na spremembe dizajna (vzorec T1 7-15 dni)

Inovacija funkcionalne integracije: vdelani vložki iz bakrene matice (natezna trdnost 6kN)

Integrirano tlačno litje reber hladilnega telesa

Izolacijska prevleka notranje votline (zdrži 5 kV)

Recikliran aluminij z zaprto zanko: z uporabo 30 %+ recikliranih aluminijevih surovin (v skladu z ISO14064)

10.000-tonski otok za tlačno litje: 3500T-8000T množična proizvodnja stroja za tlačno litje, dnevna proizvodna zmogljivost 10.000+ kosov

Inteligentno odstranjevanje robov: robotsko poliranje + CNC fino rezkanje, Ra<1,6 μ m

 

Scenariji uporabe:

Nov energetski sistem

Fotovoltaično polje: string fotovoltaična spojna omarica, inverterska priključna omarica za zaščito pred strelo

Oprema za shranjevanje energije: visokonapetostno priključno skladišče akumulatorskih grozdov

Polnilni kup: ohišje pištole za hitro polnjenje z enosmernim tokom iz tlačnega litja (vgrajena zasnova s kanalom za hlajenje tekočine)

Industrijska avtomatizacija

Krmilni sistem, odporen proti eksploziji: lastnovarna kemična cona Ex ia spojna omarica (ognjevarna votlina iz tlačne litine)

Robotsko upravljanje kablov: vodotesna adapterska škatla z zgibno roko (zasnova proti vibracijam)

Porazdeljena V/I postaja: zaščitni ovoj vodila PROFINET

Posebno polje

Ladijska elektrika: nepremočljiv prostor za ožičenje

Železniški promet: zaščitna škatla iz aluminija za signalno opremo

Medicinska oprema: priključna omarica z visoko zaščito za kirurške instrumente

 

Podrobnosti o izdelku

Indikatorji Standardno tlačno litje Izboljšano po meri

Osnovni material ADC12 (AISi10Cu3) A380 (visoka fluidnost)

Natezna trdnost ≥ 240MPa ≥ 320MPa (vakuumsko tlačno litje)

Stopnja zaščite IP65 (standard) IP68/IP69K

Odpornost proti koroziji 500 h preskus slanega pršila 1000 h slanega pršila (eloksiranje + premaz)

Stopnja zaviranja gorenja (CASS) UL94 HB UL94 V-0 (zlitina magnezijevega aluminija)

Delovna temperatura -40 ° C~+120℃C -60℃℃~+150 ° C

Minimalna serija 100 kosov (maloserijska poskusna proizvodnja) 5.000 kosov (optimizacija množične proizvodnje)

 

Kvalifikacija izdelka

Okoljski certifikat:

RoHS certifikat (brez svinca, kadmija in drugih nevarnih snovi)

REACH (standard EU o kemijski varnosti)

Sistem vodenja kakovosti:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (nadzor kakovosti proizvodnega procesa)

 

Dostava, pošiljanje in strežba

Profesionalni ODM & Proizvajalec originalne opreme z več kot 20-letnimi izkušnjami natančnih strojnih obdelav, ki temelji na potrebah kupcev in zagotavlja celotno paleto prilagojenih storitev.

Standardno pakiranje: kopirni papir + karton

Prilagojeno pakiranje: pretisni omot / biserni bombaž + lesena škatla

Rešitev pakiranja: biserni bombaž + karton/lesena škatla.

 

Pogosta vprašanja

V1: Razvodna omarica iz tlačno lite aluminijeve zlitine v primerjavi s pločevino/postopkom iztiskanja?

A: Oblikovanje zapletene strukture: lahko integrira hladilno telo / vgrajene dele / votlino posebne oblike

Nizki stroški množične proizvodnje: velike serije cen na enoto v primerjavi s CNC obdelavo za 50 % +

Odlična kakovost površine: visoka gostota površine tlačnega litja, močan oprijem premaza

Visoka začetna naložba: potreba po razvoju kalupov za tlačno litje (stroški v razponu od 10.000 do 280.000)

Oblikovalske omejitve: ni primerno za ultratanke ravne dele (nevarnost deformacije)

 

V2: Kako odpraviti napake, kot so pore in peščene luknje v delih za tlačno litje?

O: Sprejetih je pet metod nadzora kakovosti:

1. Tehnologija vakuumskega tlačnega litja: stopnja vakuuma v votlini ≤ 80 mbar, zmanjšanje mehurčkov

2. Analiza in optimizacija toka kalupa: programska oprema MAGMA simulira postopek polnjenja

3. Rentgensko nedestruktivno testiranje: 100-odstotno industrijsko CT skeniranje ključnih področij

4. Toplotna obdelava T6: povečanje gostote (trdota do HB90+)

5. Nadzor poroznosti: < 0,1 %

 

V3: Koliko časa traja prilagajanje lupine iz aluminijeve zlitine?

O: Cikel prilagajanja je odvisen od kompleksnosti zasnove, ali je potrebno odpiranje kalupa (kot je ekstruzijski kalup/kalup za tlačno litje), količine proizvodnje in postopka obdelave površine. Običajno:

Preverjanje CNC prototipa: 3-7 delovnih dni (priskrbite 3D risbe).

Prilagajanje majhnih serij (brez kalupov): 7-15 delovnih dni (na podlagi obdelave pločevine in CNC).

Vključuje razvoj kalupa za iztiskanje: čas izdelave kalupa (običajno 2-4 tedne) + čas izdelave.

Srednja in velika serijska proizvodnja: visoka učinkovitost po zaključku kalupa/procesa. Zagotavljamo storitve hitrega odziva in lahko sporočimo specifične nujne potrebe.

 

V4: Kakšna je najmanjša količina naročila (MOQ) za prilagajanje?

O: Razumemo potrebe strank na različnih stopnjah (R & D, poskusna proizvodnja, množična proizvodnja). Za nestandardno prilagajanje:

CNC obdelava/upogibanje pločevine: običajno podpira naročila majhnih serij ali celo preverjanje enega kosa.

Profilne škatle, ki zahtevajo ekstruzijske matrice: Za prvo proizvodnjo bo zahtevana najmanjša količina naročila (za delitev stroškov kalupa), posebna količina pa je odvisna od kompleksnosti in velikosti odseka profila, o čemer se je mogoče pogajati. Za naslednja naročila ni omejitve minimalne količine (vendar je cena na enoto boljša za večje količine).

 

V5: Kaj moram zagotoviti za začetek prilagajanja?

O: Bolj podrobne informacije kot navedete, natančnejša in učinkovitejša je prilagoditev. V idealnem primeru navedite:

Datoteke 3D modelov (STEP, IGS, X_T in drugi formati so najboljši).

Jasne 2D inženirske risbe (označevanje ključnih dimenzij, toleranc, zahtev glede odpiranja, površinske obdelave itd.).

Pisne tehnične zahteve: vključno z zahtevami glede materiala, stopnjo zaščite (IPXX), zahtevami glede odvajanja toplote, zahtevami EMC, zahtevami za notranjo namestitev (položaj vodilne tirnice/bakrenega stebra), tipom ključavnice/tečaja, barvo površinske obdelave in postopkom, zahtevami za certificiranje itd.

Če obstaja le koncept ali skica, lahko naša inženirska ekipa zagotovi podporo pri oblikovanju in skupaj optimizira rešitev.

 

V6: Ali je mogoče doseči prilagoditev majhnih serij (znotraj 100 kosov)? Kako nadzorovati stroške?

A: Prilagodljiv proizvodni načrt:

Znotraj 50 kosov: CNC obdelava + obdelava pločevine (brezplačno odpiranje kalupa)

100-500 kosov: kombinirana rešitev za kalup (zmanjšanje stroškov kalupa za 30 %)

500 kosov: ekstruzijski kalup/kalup za tlačno litje optimizira stroške množične proizvodnje

Zmanjšajte stroške prilagajanja s standardiziranimi knjižnicami modulov (kot je tesnilna struktura/položaj montažne luknje)

 

Predstavitev podjetja

Naša 5000㎡ delavnica je opremljena s stotinami proizvodne opreme, vključno s petosnim CNC obdelovalnim centrom German Hammer (natančnost obdelave do 0,002 MM), struženjem in rezkanjem kompozitne CNC stružnice, CNC stružnice, rezkalnega stroja, stružnice, brusilnika itd.; kot tudi več kot ducat različnih inšpekcijskih naprav (vključno s tridimenzionalno nemško Cai, z natančnostjo inšpekcijskega pregleda do 0,001 MM), zmogljivost strojne obdelave pa je dosegla mednarodno napredno raven. Ekipa Tengtu ima najbolj profesionalno znanje o oblikovanju kalupov in CNC obdelavi. Tesno bomo sodelovali z vami med postopkom izdelave prototipov, proizvodnje, sestavljanja, pregleda, pakiranja in končne dostave, da bomo presegli vaša pričakovanja.

Naša ekipa uporablja CNC obdelavo za izdelavo visoko zmogljivih delov, ki podpirajo industrije, kot so vesoljska, avtomobilska, vojaška, medicinska, strojna, elektronika in komunikacije. Zavezani smo k inovacijam ter izdelujemo in sestavljamo pomembne komponente z odlično natančnostjo, strogimi tolerancami in visokokakovostnimi materiali. V zadnjih 11 letih si je Tengtu pridobil velik ugled zaradi učinkovitosti, kakovosti, zanesljivosti in pravočasne dostave.