Ekstruzijsko oblikovanje + CNC natančno prilagajanje, vzdržljivo ohišje signalne škatle iz aluminijeve zlitine
Ohišje signalne škatle iz aluminijeve zlitine je izdelano iz visokokakovostnih profilov iz aluminijeve zlitine. Telo lupine je izdelano z napredno tehnologijo iztiskanja in nato kombinirano z visoko natančnimi CNC obdelovalnimi centri za natančno sekundarno obdelavo.
Opis izdelka
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je podjetje, specializirano za CNC natančno obdelavo aluminijevih zlitin, brizganje, razvoj kalupov in proizvodnjo kovinskih delov. Pridobil je mednarodni certifikat ISO 9001 in dosledno izvaja sistem vodenja 6S. Z uvedbo nemške uvožene opreme se njeni izdelki izvažajo v več kot 20 držav, vključno z Evropo, Ameriko in jugovzhodno Azijo, s povprečnim letnim obsegom dobave več kot 5 milijonov kosov. Z izvrstno izdelavo, hitrim odzivom in nadzorom kakovosti celotnega procesa kot jedrom zagotavljamo prilagojene rešitve ODM/OEM za globalne stranke in si prizadevamo postati zaupanja vreden strateški partner na področju mednarodne industrijske proizvodnje.
Predstavitev izdelka
Ohišje signalne škatle iz aluminijeve zlitine je izdelano iz visokokakovostnih profilov iz aluminijeve zlitine. Telo lupine je izdelano z napredno tehnologijo iztiskanja in nato kombinirano z visoko natančnimi CNC obdelovalnimi centri za natančno sekundarno obdelavo. Zasnovan je za nošenje in zaščito različne občutljive elektronske signalne opreme (kot so komunikacijski moduli, krmilne enote, senzorski vmesniki itd.). V celoti upošteva značilnosti materialov iz aluminijevih zlitin, kot so lahek, visoka trdnost, odlično odvajanje toplote in odpornost proti koroziji, ter uporablja strukturno celovitost postopka iztiskanja in dimenzijsko natančnost CNC natančne obdelave za ustvarjanje profesionalne rešitve ohišja signalne opreme, ki je vzdržljiva, ima visoko raven zaščite, visoko odvajanje toplote in izvrsten videz. Je idealna izbira na področju natančne prilagoditve lupine elektronske opreme.
Parameter izdelka
Ime izdelka Lupina signalne škatle iz aluminijeve zlitine
Material izdelka 6061/6063
Tehnologija obdelave: ekstrudiranje z odprto matrico/CNC obdelava
Površinska obdelava: eloksiranje/trda oksidacija/lasersko graviranje
Lastnosti izdelka: podpira vsestransko natančno prilagajanje velikosti, debeline stene, notranje strukture, postavitve plošče, vrste vmesnika, površinske obdelave, posebnega certifikata (kot je požarna zaščita) itd.
Lastnosti in uporaba izdelka
Visoko trdna in lahka struktura (prednosti iztiskanja):
Z uporabo ekstrudiranih profilov iz aluminijeve zlitine kot matrice ima enodelna glavna struktura odlično mehansko trdnost in togost ter se učinkovito upira udarcem, vibracijam in deformacijam zaradi iztiskanja.
Odlično odvajanje toplote (ekstrudiranje + CNC):
Sama aluminijeva zlitina ima odlično toplotno prevodnost.
Postopek iztiskanja lahko fleksibilno oblikuje notranje zobe ali kanale za odvajanje toplote, da se poveča površina za odvajanje toplote.
CNC natančna obdelava lahko natančno izrezlja prezračevalne luknje, rešetke za odvajanje toplote ali ravnine za namestitev hladilnih odvodov, da se zagotovi učinkovito odvajanje toplote znotraj opreme in prepreči pregrevanje.
Visoka stopnja zaščite (CNC garancija natančnosti):
V kombinaciji z visoko ravno tesnilno površino, obdelano s CNC natančnim rezkanjem, sta pokrov škatle in telo škatle tesno povezana.
Stopnje zaščite IP65/IP67 ali višje je mogoče prilagoditi, kar je učinkovito odporno na prah, vodo in vlago ter se lahko prilagodi različnim težkim industrijskim okoljem.
Sama ekstrudirana škatla nima brezšivnih ali malo zvarov, kar zmanjšuje možna mesta puščanja.
Natančne mere in vmesniki (osnovna vrednost CNC):
CNC obdelovalni centri zagotavljajo, da dimenzije in natančnost položaja vseh montažnih lukenj (navojne luknje, luknje za luči), odprtin na ploščah (zasloni, gumbi, vmesniki), rež vodilnih tirnic itd. dosežejo ± 0,05 mm ali celo več.
Izpolnite stroge zahteve tolerance montaže natančnih elektronskih komponent, da zagotovite priročno in zanesljivo namestitev opreme.
Podpira obdelavo zapletenih struktur posebne oblike in finih funkcij za doseganje visoke stopnje prilagajanja.
Scenariji uporabe
Industrijska avtomatizacija in krmiljenje: krmilna omarica PLC, ohišje pretvornika, ohišje V/I modula, spojna omarica senzorjev, ohišje industrijskega krmilnega računalnika.
Komunikacijska in omrežna oprema: lupina majhne bazne postaje 5G, priključna omarica za optična vlakna, ohišje omrežnega stikala/usmerjevalnika, zaščitna omarica komunikacijskega modula.
Železniški tranzit: ohišje signalne krmilne enote (VCU/TCU), nameščene na vozilo, škatla za zajem signala, zaščitna škatla opreme ob progi.
Električna energija: omarica pametnega števca, ohišje terminala za nadzor moči (DTU/FTU/TTU), ohišje komunikacijskega modula fotonapetostnega inverterja, ohišje krmilne enote polnilnega pilota.
Internet stvari (IoT) in pametne naprave: ohišja prehodov, ohišja robnih računalniških vozlišč in različna ohišja pametnih terminalskih naprav.
Testni in merilni instrumenti: ohišja natančnih instrumentov, ohišje zapisovalnika podatkov.
Vojaška in vesoljska oprema: ohišje elektronske opreme z visokimi zahtevami glede teže, trdnosti, odvajanja toplote in zaščite (potrebni so posebni materiali in postopki).
Podrobnosti o izdelku
Odlična odpornost na vremenske vplive in površinska obdelava:
Podlage iz aluminijeve zlitine so naravno odporne proti koroziji, površino pa je mogoče anodizirati (običajno se uporablja v naravni barvi, črni in drugih barvah), peskati in razpršiti.
Površinska obdelava ni samo lepa, ampak tudi močno poveča odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in UV odpornost, kar podaljša življenjsko dobo ohišja.
Premisleki o elektromagnetni združljivosti (EMC):
Aluminijeva zlitina sama zagotavlja dobro podlago za elektromagnetno zaščito (EMI).
S strukturno zasnovo (kot je obdelava s prevodnim tesnilnim utorom-CNC obdelava) in površinsko prevodno obdelavo (kot je prevodna oksidacija) se lahko učinkovitost elektromagnetnega ščita dodatno izboljša, da zaščiti notranje občutljive signale pred motnjami.
Prilagodljiva zmožnost prilagajanja (prednost iztiskanja + jedra CNC):
Razvoj ekstruzijske matrice: Ekstruzijske matrice s posebnimi oblikami preseka je mogoče razviti glede na povpraševanje, da zadostijo potrebam različnih velikosti in notranjih struktur (kot so ojačitvena rebra) ter dosežejo stroškovno učinkovito optimizacijo maloserijske do velikoserijske proizvodnje.
Prilagodljivost CNC programiranja: CNC obdelava ima izjemno visoko prilagodljivost. S spreminjanjem programa se lahko hitro prilagodi izdelavi lupin po meri z različnimi velikostmi, postavitvami odpiranja in zahtevami vmesnikov, ki se odzivajo na raznolike potrebe strank.
Kvalifikacija izdelka ohišja signalne škatle iz aluminijeve zlitine (informacije o identifikaciji izdelka) (en stavek s ključno besedo, uvodno besedilo certifikatov podjetja ali certifikatov in slik, povezanih z izdelkom)
Okoljski certifikat:
RoHS certifikat (brez svinca, kadmija in drugih nevarnih snovi)
REACH (standardi EU za kemijsko varnost)
Sistem vodenja kakovosti:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Nadzor kakovosti proizvodnega procesa)
Dostava, pošiljanje in strežba
Profesionalni ODM & Proizvajalec originalne opreme, z več kot 20-letnimi izkušnjami natančnih strojnih obdelav, usmerjen k strankam, ki zagotavlja celotno paleto prilagojenih storitev.
Standardno pakiranje: kopirni papir + karton
Prilagojeno pakiranje: pretisni omot/PEP + lesena škatla
Rešitev pakiranja: biserni bombaž + karton/lesena škatla.
|
|
|
Pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med ekstrudiranjem in tlačnim litjem ohišja iz aluminijeve zlitine? Kateri je bolj primeren?
A: Ekstrudiranje je primerno za izdelavo profilov s konstantno obliko preseka in dolgo dolžino. Ima značilnosti visoke strukturne trdnosti, dobre gostote materiala, odlične kakovosti površine in relativno nizkih stroškov kalupa (še posebej, če je prečni prerez preprost), kar je zelo primerno za škatlaste strukture.
Tlačno litje je bolj primerno za množično proizvodnjo kompleksnih tridimenzionalnih oblik in tankostenskih delov, vendar so lahko pore in trdnost nekoliko slabša od ekstrudiranih delov (isti material).
Za ohišja signalne omarice, ki zahtevajo visoko strukturno trdnost, zobe z dobrim odvajanjem toplote in tesnilne površine z visoko zaščito, je običajno boljša izbira iztiskanje v kombinaciji s CNC končno obdelavo.
V: Kakšno ključno vlogo ima CNC obdelava pri tej vrsti ohišja?
O: CNC obdelava je ključna povezava za zagotavljanje visoke natančnosti, visoke kakovosti in visoke stopnje prilagajanja izdelkov. Odgovoren je za:
Natančna obdelava tesnilne površine za zagotovitev visoke stopnje zaščite (IP67 itd.). Natančno rezkanje montažnih lukenj, odprtin na ploščah in lukenj za vmesnike za izpolnjevanje strogih zahtev za sestavljanje elektronskih komponent.
Obdelava kompleksnih notranjih struktur (kot so montažni stebri, reže) in finih elementov.
Dosezite fleksibilno proizvodnjo majhnih serij in več vrst.
V: Kakšne so prednosti "eloksiranja" površinske obdelave?
O: Anodiziranje (zlasti trda oksidacija) lahko znatno izboljša površino aluminijevih zlitin:
Trdota in odpornost proti obrabi: odporna na praske med namestitvijo in uporabo.
Odpornost proti koroziji: tvori gosto oksidno folijo, da se upre okoljski eroziji.
Izolacija: Oksidni film je dober izolator (upoštevajte, da je potrebna posebna obdelava, ko je zahtevana EMC).
Estetika: Zagotovite enotne in stabilne možnosti več barv.
V: Kakšni so cikel in stroški prilagajanja takšne lupine?
O: Cikel in stroški so odvisni od kompleksnosti, velikosti in količine:
Razvoj matrice za iztiskanje: potrebno je enkratno plačilo matrice, cikel pa je približno 2–6 tednov (odvisno od kompleksnosti). Za standardne dele ali obstoječe matrice, ki jih je mogoče ponovno uporabiti, je hitrejši.
CNC programiranje in obdelava: prvi kos vključuje čas programiranja in odpravljanja napak, učinkovitost kasnejše serijske proizvodnje pa je visoka. Glavni strošek prilagajanja majhnih serij je čas CNC obdelave in materiali.
Na splošno: postopek ekstrudiranja + CNC ima zelo dobro stroškovno učinkovitost in prilagodljivost pri proizvodnji lupin po meri z majhnimi in srednjimi serijami, visoko natančnostjo in visokimi zahtevami glede kakovosti. V obsežni proizvodnji je cena na enoto bolj konkurenčna zaradi skupnih stroškov plesni.
Predstavitev podjetja
Naša 5000㎡ delavnica je opremljena s stotinami proizvodne opreme, vključno s petosnim CNC obdelovalnim centrom German Hammer (natančnost obdelave do 0,002 MM), struženjem in rezkanjem kompozitne CNC stružnice, CNC stružnice, rezkalnega stroja, stružnice, brusilnika itd.; kot tudi več kot ducat različnih inšpekcijskih naprav (vključno s tridimenzionalno nemško Cai, z natančnostjo inšpekcijskega pregleda do 0,001 MM), zmogljivost strojne obdelave pa je dosegla mednarodno napredno raven. Ekipa Tengtu ima najbolj profesionalno znanje o oblikovanju kalupov in CNC obdelavi. Tesno bomo sodelovali z vami med postopkom izdelave prototipov, proizvodnje, sestavljanja, pregleda, pakiranja in končne dostave, da bomo presegli vaša pričakovanja.
Naša ekipa uporablja CNC obdelavo za izdelavo visoko zmogljivih delov, ki podpirajo industrije, kot so vesoljska, avtomobilska, vojaška, medicinska, strojna, elektronika in komunikacije. Zavezani smo k inovacijam ter izdelujemo in sestavljamo pomembne komponente z odlično natančnostjo, strogimi tolerancami in visokokakovostnimi materiali. V zadnjih 11 letih si je Tengtu pridobil velik ugled zaradi učinkovitosti, kakovosti, zanesljivosti in pravočasne dostave.










