Visoko zaščitno ohišje inverterja iz aluminijeve zlitine Ekstruzijska matrica po meri + CNC natančna proizvodnja
Ohišje pretvornika iz aluminijeve zlitine je izdelano iz profila iz aluminijeve zlitine 6063-T6, z enodelno osnovno strukturo, ki jo oblikuje prilagojena ekstruzijska matrica, in je natančno izrezljano s petosnim CNC obdelovalnim centrom.
Opis izdelka
DongGuan TongToo Aluminium Products Co., Ltd. je podjetje, specializirano za CNC natančno obdelavo aluminijevih zlitin, brizganje, razvoj kalupov in proizvodnjo kovinskih delov. Pridobil je mednarodni certifikat ISO 9001 in dosledno izvaja sistem vodenja 6S. Z uvedbo nemške uvožene opreme se njeni izdelki izvažajo v več kot 20 držav, vključno z Evropo, Ameriko in jugovzhodno Azijo, s povprečnim letnim obsegom dobave več kot 5 milijonov kosov. Z izvrstno izdelavo, hitrim odzivom in nadzorom kakovosti celotnega procesa kot jedrom zagotavljamo prilagojene rešitve ODM/OEM za globalne stranke in si prizadevamo postati zaupanja vreden strateški partner na področju mednarodne industrijske proizvodnje.
Predstavitev izdelka
Ohišje pretvornika iz aluminijeve zlitine je izdelano iz profila iz aluminijeve zlitine 6063-T6, z enodelno osnovno strukturo, ki jo oblikuje prilagojena ekstruzijska matrica, in je natančno izrezljano s petosnim CNC obdelovalnim centrom. Posebej je zasnovan za fotonapetostne/pretvornike za shranjevanje energije. Združuje strukturno celovitost postopka iztiskanja s CNC mikronsko kontrolo tolerance, da doseže rešitev tri v enem z zaščito IP66, učinkovitim odvajanjem toplote in elektromagnetno zaščito. Primeren je za nove energetske scenarije, kot so shranjevanje energije v gospodinjstvih, industrijska in komercialna fotovoltaika.
Parameter izdelka
Ime izdelka Ohišje inverterja iz aluminijeve zlitine
Material izdelka 6061/6063
Tehnologija obdelave: ekstrudiranje z odprto matrico/CNC obdelava
Površinska obdelava: eloksiranje/trda oksidacija/lasersko graviranje
Lastnosti izdelka: podpira vsestransko natančno prilagajanje velikosti, debeline stene, notranje strukture, postavitve plošče, vrste vmesnika, površinske obdelave, posebnega certifikata (kot je požarna zaščita) itd.
Lastnosti in uporaba izdelka
1. Inovacija ekstrudirane strukture (jedrna tehnologija kalupa)
Zasnova pretočnega kanala z več komorami: kabina integriranega ekstruzijskega vezja/kabina za odvajanje toplote (izolacijska zaščita)
Ojačitvena rebra za optimizacijo topologije: vzvojna togost povečana za 150 % (certifikat EN 60068-2-6)
Natančen nadzor debeline stene: ± 0,1 mm (natančno poliranje kalupa)
2. Revolucija toplotnega upravljanja (CNC sinergija)
3D ukrivljeni zobje za odvajanje toplote: toplotna prevodnost ekstruzijske matrice>215 W/m · K
Temperaturna plošča za CNC rezkanje: Ravnost montažne površine IGBT ≤ 0,05 mm
Vmesnik za hitro povezavo s tekočinskim hlajenjem: natančnost pozicioniranja ± 0,03 mm.
Natančna velikost in vmesnik (osnovna vrednost CNC):
CNC obdelovalni center zagotavlja, da velikost in natančnost položaja vseh montažnih lukenj (navojne luknje, luknje za luči), odprtin na ploščah (zasloni, gumbi, vmesniki), rež vodilnih tirnic itd. dosežejo ± 0,05 mm ali celo več.
Izpolnite stroge zahteve tolerance montaže natančnih elektronskih komponent, da zagotovite priročno in zanesljivo namestitev opreme.
Podpira obdelavo zapletenih struktur posebne oblike in finih funkcij za doseganje visoke stopnje prilagajanja.
Scenariji uporabe:
Gospodinjski fotovoltaični sistem za shranjevanje
Balkonski mikro inverter (ultra tanka ekstrudirana stena debeline 1,5 mm)
Integrirani stroj za shranjevanje energije v bivalnih prostorih (zaščita na prostem IP66)
Komercialna in industrijska elektrarna
Strunski pretvornik (niz zob za odvajanje toplote, odporen na prah)
Posoda za shranjevanje energije (seizmično ojačana struktura)
Nova energetska vozila
Vgrajeni polnilnik (lahek ekstrudirani okvir)
Napajalni modul za polnjenje (integrirana rešitev za hlajenje s tekočino)
Polje
Pomorski inverterski napajalnik (C5-M obdelava proti slani razpršitvi)
Highland inverter (prevleka, izboljšana z ultravijolično svetlobo)
Podrobnosti o izdelku
Odlična odpornost na vremenske vplive in površinska obdelava:
Podlaga iz aluminijeve zlitine je naravno odporna proti koroziji, površino pa je mogoče anodizirati (običajno uporabljena naravna barva, črna, druge barve), peskati, oksidirati, razpršiti itd.
Površinska obdelava ni samo lepa, ampak tudi močno izboljša odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in odpornost na UV žarke, kar podaljša življenjsko dobo ohišja.
Prilagodljiva zmožnost prilagajanja (osnovna prednost ekstrudiranja + CNC):
Razvoj ekstruzijske matrice: Ekstruzijske matrice s posebnimi oblikami preseka je mogoče razviti glede na povpraševanje, da zadostijo potrebam različnih velikosti in notranjih struktur (kot so ojačitvena rebra) ter dosežejo stroškovno učinkovito optimizacijo od majhne serije do velikoserijske proizvodnje.
Prilagodljivost CNC programiranja: CNC obdelava ima izjemno visoko prilagodljivost. S spreminjanjem programa se lahko hitro prilagodi izdelavi lupin po meri z različnimi velikostmi, postavitvami odpiranja in zahtevami vmesnikov, ki se odzivajo na raznolike potrebe strank.
Kvalifikacija izdelka
Okoljski certifikat:
RoHS certifikat (brez svinca, kadmija in drugih nevarnih snovi)
REACH (standard EU o kemijski varnosti)
Sistem vodenja kakovosti:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (nadzor kakovosti proizvodnega procesa)
Dostava, pošiljanje in strežba
Profesionalni ODM & Proizvajalec originalne opreme z več kot 20-letnimi izkušnjami natančne obdelave, ki temelji na potrebah kupcev in zagotavlja celotno paleto prilagojenih storitev.
Standardno pakiranje: kopirni papir + karton
Prilagojeno pakiranje: pretisni omot/PEP + lesena škatla
Rešitev pakiranja: biserni bombaž + karton/lesena škatla.
|
|
|
Pogosta vprašanja
V: Kakšna je razlika med ekstrudiranjem in tlačnim litjem lupin iz aluminijeve zlitine? Kateri je bolj primeren?
A: Ekstrudiranje je primerno za izdelavo profilov s konstantno obliko preseka in dolgo dolžino. Ima značilnosti visoke strukturne trdnosti, dobre gostote materiala, odlične kakovosti površine in relativno nizkih stroškov kalupa (še posebej, če je prečni prerez preprost), kar je zelo primerno za škatlaste strukture.
Tlačno litje je bolj primerno za množično proizvodnjo kompleksnih tridimenzionalnih oblik in tankostenskih delov, vendar so lahko pore in trdnost nekoliko slabša od ekstrudiranih delov (isti material).
Za ohišja signalne omarice, ki zahtevajo visoko strukturno trdnost, zobe z dobrim odvajanjem toplote in tesnilne površine z visoko zaščito, je običajno boljša izbira iztiskanje v kombinaciji s CNC končno obdelavo.
V: Kako nadzirati ekstruzijsko deformacijo lupin velike velikosti?
O: Zaprta zanka s trojnim procesom
Tehnologija gradientnega kaljenja: spletno prečiščevanje zrn z nadzorom temperature
Stresno staranje: 72 ur konstantnega temperaturnega oblikovanja
Večtočkovno pozicioniranje rezkanje: CNC zaporedje sproščanja notranje napetosti
V: Razvojni cikel plesni in stroški?
A: Inteligentni sistem plesni
Cikel: 12-18 dni (kompleksni del)
Cena: 2000–60.000 ¥ (odvisno od zahtevnosti odseka)
Življenjska doba: 300.000 metrov ↑ (jeklo za kalupe 1.2344)
Predstavitev podjetja
Naša 5000㎡ delavnica je opremljena s stotinami proizvodne opreme, vključno s petosnim CNC obdelovalnim centrom German Hammer (natančnost obdelave do 0,002 MM), struženjem in rezkanjem kompozitne CNC stružnice, CNC stružnice, rezkalnega stroja, stružnice, brusilnika itd.; kot tudi več kot ducat različnih inšpekcijskih naprav (vključno s tridimenzionalno nemško Cai, z natančnostjo inšpekcijskega pregleda do 0,001 MM), zmogljivost strojne obdelave pa je dosegla mednarodno napredno raven. Ekipa Tengtu ima najbolj profesionalno znanje o oblikovanju kalupov in CNC obdelavi. Tesno bomo sodelovali z vami med postopkom izdelave prototipov, proizvodnje, sestavljanja, pregleda, pakiranja in končne dostave, da bomo presegli vaša pričakovanja.
Naša ekipa uporablja CNC obdelavo za izdelavo visoko zmogljivih delov, ki podpirajo industrije, kot so vesoljska, avtomobilska, vojaška, medicinska, strojna, elektronika in komunikacije. Zavezani smo k inovacijam ter izdelujemo in sestavljamo pomembne komponente z odlično natančnostjo, strogimi tolerancami in visokokakovostnimi materiali. V zadnjih 11 letih si je Tengtu pridobil velik ugled zaradi učinkovitosti, kakovosti, zanesljivosti in pravočasne dostave.










