IZDELKI

Predstavitev izdelka

Visokonapetostni kabelski nosilec iz aluminijeve zlitine je visokotrden in lahek nosilec, posebej zasnovan za nova energetska vozila, industrijsko opremo in visokonapetostne električne sisteme. Uporablja napredno tehnologijo obdelave aluminijeve zlitine, da zagotovi odlične mehanske lastnosti in dolgoročno zanesljivost ter izpolnjuje zahteve glede namestitve in obremenitve v težkih okoljih.

Parameter izdelka

Ime izdelka: visokonapetostni kabelski nosilec iz aluminijeve zlitine

Material izdelka vključuje tlačno lito aluminijevo zlitino ADC12, aluminijevo zlitino 6063 itd.

Specifikacije izdelka podpirajo nestandardno prilagajanje

Metode obdelave izdelkov: Oblikovanje kalupa + natančno vlivanje pod pritiskom / CNC natančna obdelava

Površinska obdelava: eloksiranje, prašno lakiranje, elektroforeza itd. (neobvezno)

Lastnosti in uporaba izdelka

Izbira osnovnega materiala

6063-T5 letalski aluminij: natezna trdnost ≥ 310 MPa, meja tečenja ≥ 276 MPa, ki ima tako visoko trdnost kot tudi majhno težo (gostota 2,7 g/cm ³).

Tlačno lit aluminij ADC12: primeren za enodelno oblikovanje zapletenih struktur z odlično pretočnostjo in visoko stroškovno učinkovitostjo.

Tehnologija predelave

Precizno tlačno litje: Tehnologija visokotlačnega litja omogoča oblikovanje tankih sten (najmanj 1,5 mm) in kompleksnih votlin, kar zmanjšuje potrebo po varjenju.

CNC precizna obdelava: triosna in štiriosna CNC strojna orodja se uporabljajo za obdelavo ključnih montažnih površin z natančnostjo ± 0,05 mm in površinsko hrapavostjo Ra ≤ 1,6 μ m.

Sestavljeni postopek

Surovci za tlačno litje + lokalna CNC fina končna obdelava, zahteve glede učinkovitosti uravnoteženja in natančnosti.

Površinska obdelava

Trdo eloksiranje: debelina filma 15-25 μ m, trdota HV ≥ 400, odporen na obrabo in korozijo.

Prevodna oksidacija: Primerno za scenarije, ki zahtevajo elektromagnetno zaščito (upornost ≤ 0,1 Ω · cm).

Praškasto lakiranje: na voljo so standardne barve RAL, odporne na ultravijolično staranje in primerne za zunanja okolja.

Zasnova proti vibracijam

Vgrajena dušilna struktura ali položaj namestitve gumijaste puše zmanjša tveganje resonance

Scenariji uporabe

Nova energetska vozila: pritrditev visokonapetostnega kabelskega snopa akumulatorja, nosilec krmilnika motorja.

Infrastruktura za polnjenje: notranja kabelska podpora za kupe hitrega polnjenja z enosmernim tokom.

Industrijska energija: fotovoltaični pretvorniki, visokonapetostni konektorji za sisteme za shranjevanje energije.

Železniški tranzit: pritrditev kablov za vlečne sisteme lokomotiv.

Posebna oprema: robotsko upravljanje kablov, napajalni modul AGV.

Podrobnosti o izdelku

Natančno tlačno litje/CNC obdelava z nadzorom tolerance ± 0,1 mm zagotavlja brezhibno sestavljanje z osrednjimi komponentami kompresorja.

Vgrajena rebra za odvajanje toplote ali kanali za tekoče hlajenje so zasnovani za optimizacijo učinkovitosti izmenjave toplote.

Kvalifikacija izdelka

Sledljivost surovin: Certifikati o materialih so na voljo za vsako serijo aluminijastih materialov.

Postavka končnega pregleda: dvodimenzionalna meritev in pregled v polni velikosti.

Zagotovite skladnost s standardi ISO 9001.

Površinska obdelava: v skladu s standardi RoHS brez onesnaževanja.

Dostava, pošiljanje in strežba

Embalaža, odporna na udarce: EPE pearl bombaž + kartonska škatla/lesena škatla, odporna na praske in antistatična.

Specifikacije označevanja: številka izdelka, material in informacije o seriji za označevanje.

Globalna logistika: podpira pomorski in zračni tovorni promet ter ponuja različne trgovinske pogoje, kot sta DDP in FOB.

Pogosta vprašanja

V1: Kakšne prednosti imajo visokonapetostni daljnovodni nosilci iz aluminijeve zlitine pred tradicionalnimi jeklenimi nosilci?

O: Lahek: Njegova gostota je le ena tretjina gostote jekla, kar zmanjša težo za 50 % do 60 % in zmanjša porabo energije opreme.

Odpornost proti koroziji: obdelava z anodno oksidacijo/prevleko je lahko odporna na slano pršilo, kisline in alkalije, življenjska doba pa se podaljša za 3- do 5-krat.

Visoka natančnost: toleranca CNC obdelave ± 0,05 mm za zagotovitev združljivosti namestitve.

Zmogljivost odvajanja toplote: Aluminijeva zlitina ima visoko toplotno prevodnost (160 W/m · K), kar zmanjšuje tveganje dviga temperature kabla.

V2: Katere tehnike obdelave so podprte? Kako izbrati med tlačnim litjem in CNC?

A: Postopek tlačnega litja: primeren za kompleksne strukture, velike količine ( ≥ 5.000 kosov), nizke stroške in hitro dostavo.

CNC proces: primeren za majhne serije in zahteve visoke natančnosti, ni potrebno odpiranje kalupa in prilagodljivo ponavljanje.

Kompozitni postopek: tlačno litje surovcev + CNC natančna obdelava, učinkovitost uravnoteženja in natančnost ključnih površin.

Predlog: Po predložitvi risb ali zahtev bomo priporočili optimalno procesno rešitev.

V3: Kakšne so možnosti površinske obdelave? Kako izboljšati protikorozijsko sposobnost?

A: Trdo eloksiranje: odporno na obrabo, izolacijo in korozijo (1000 ur solnega razpršila), primerno za nova energetska vozila in opremo na prostem

Prevodna oksidacija: upornost ≤ 0,1Q · cm, primerna za zaščito pred elektromagnetnimi motnjami v preciznih instrumentih in komunikacijski opremi

Praškasti premaz: na voljo so barvne možnosti, odporen na UV žarke, lep in vzdržljiv, primeren za komercialno opremo in dele industrijskega videza, z največjo garancijo 10 let.

V4: Kako dolg je vzorčni cikel in dobavni čas množične proizvodnje?

O: Vzorec: 5-7 dni za CNC postopek, 10-15 dni za tlačno litje (vključno z odpiranjem kalupa).

Masovna proizvodnja

Tlačno uliti deli: prva serija blaga bo dostavljena v 3 do 5 dneh po dokončanju kalupa.

CNC deli: dostava bo zaključena v 7 dneh po potrditvi naročila.

V5: Ali obstaja zahteva glede minimalne količine naročila (MOQ)?

O: CNC obdelava: Brez MOQ, minimalno naročilo 1 kosa.

Proizvodnja tlačnega litja: 500 kosov MOQ (delite stroške kalupa).

Opomba: Za naročila majhnih serij lahko izberete CNC tehnologijo, stroški pa so nadzorovani.