IZDELKI

Predstavitev izdelka

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specializirano za zagotavljanje prilagojenih storitev CNC strojne obdelave za visokokakovostne, visoko natančne komponente iz aluminijeve zlitine. Uporabljamo vrhunske aluminijeve zlitine (kot so 6061-T6, 7075-T6 in 5052) ter uporabljamo napredne CNC obdelovalne centre in stroge postopke nadzora kakovosti. Ponujamo storitve CNC strojne obdelave za medicinske komponente, vključno z natančno obdelavo titana, nerjavečega jekla, PEEK in aluminijevih zlitin z ± tolerancami 0,01 mm in embalažo za čiste prostore. Podpira množično proizvodnjo prototipov kirurških instrumentov in vsadkov s hitro 15-dnevno dostavo in popolno sledljivostjo dokumentov.

Parametri izdelka

Ime izdelka: Visoko precizna CNC obdelava delov medicinskih naprav

Material: 6061, titanova zlitina, nerjaveče jeklo, medicinski PEEK itd.

Obdelava: tlačno iztiskanje, CNC obdelava, rezkanje/struženje, žigosanje, tlačno litje

Površinska obdelava: eloksiranje, trda oksidacija, praškasto lakiranje, lasersko graviranje

Lastnosti izdelka: Prilagodljive luknje, mere in logotipi

Funkcije in aplikacije izdelka

Odlična natančnost in doslednost:

Z uporabo visoko natančnih CNC obdelovalnih strojev (tri-, štiri- in petosna povezava) zagotavljamo stroge tolerance dimenzij delov od ± 0,01 mm do ± 0,05 mm (ali v skladu z zahtevami risbe), kar izpolnjuje zahteve glede natančnega sestavljanja.

CNC programiranje zagotavlja visoko doslednost med masovno proizvodnjo in zmanjšuje ročne napake. Visoko natančni ravni/kavitetni deli: okvirji kirurških klešč, osnovne plošče detektorjev, pritrdilne plošče za vsadke

Učinkovita obdelava rotacijsko simetričnih delov: artroskopske kanile, zobne vodilne palice, deli insulinskega peresnika

Nadzor tolerance: ± 0,01 mm (kritične mere)

Odlična površinska obdelava:

Rezultat obdelave je odlična hrapavost površine (običajno Ra 0,4 μ m - Ra 3,2 μ m).

Zagotavlja visokokakovostno osnovno površino za poznejše površinske obdelave (kot so eloksiranje, peskanje, barvanje, galvanizacija, prevodna oksidacija in lasersko graviranje).

Scenariji uporabe

Kirurški instrumenti

Kovinski strukturni deli endoskopa • Spoji držala igel • Minimalno invazivne kirurške klešče • Izolacijski tulci za elektrokirurški generator

Diagnostična oprema

Stopnje vzorcev biokemičnega analizatorja • Drsniki za CT • Sponke za preiskavo krvi • Ohišja ultrazvočne sonde

Vsadki in pripomočki za rehabilitacijo

Ortopedska vodila za pozicioniranje (prototipi) • Oporniki za zobne proteze • Protetični sklepi • Dodatki za zunanje fiksatorje

Medicinska oprema

Strukturni deli vozička za medicinsko sestro • Aluminijasti profili pametne omarice za zdravila • Komponente kirurške luči

Podrobnosti o izdelku

Visoka učinkovitost in hiter odziv:

Procesi digitalne obdelave (programiranje CAD/CAM) skrajšajo čas priprave proizvodnje.

Primerni za hitro izdelavo prototipov in preverjanje majhnih serij, podpirajo tudi stabilno proizvodnjo srednjega in velikega obsega.

Hitro se odzovite na potrebe strank in skrajšajte čas do trženja izdelka.

Strog nadzor kakovosti: certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO (kot je ISO 9001) se izvaja v celotnem proizvodnem procesu. Opremljeni z opremo za natančno preskušanje (kot so koordinatni merilni stroji/CMM, 2D-imagerji, merilniki trdote, merilniki debeline filma in testerji s solnim razpršilom), izvajamo strog pregled vhodnega materiala (IQC), pregled med postopkom (IPQC) in pregled končnega izdelka (FQC/OQC). To zagotavlja, da izdelki izpolnjujejo zahteve glede dimenzijske natančnosti, tolerance oblike in položaja, kakovosti površine in zmogljivosti.

Kvalifikacija izdelka

Okoljski certifikati:

Certifikat RoHS (brez svinca, brez kadmija in drugih nevarnih snovi)

REACH (Direktiva EU o kemijski varnosti)

Sistem vodenja kakovosti:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (nadzor kakovosti proizvodnje)

Dostava, pošiljanje in strežba

Kot profesionalni ODM & OEM proizvajalec z več kot 20-letnimi izkušnjami natančnih strojnih obdelav nudimo celovite storitve po meri, prilagojene potrebam strank.

Standardno pakiranje: fotokopirni papir + karton

Pakiranje po meri: pretisni omot/PEF + lesena škatla

Pogosta vprašanja

V: Katere materiale primarno obdelujete? Katera je najpogosteje uporabljena?

A: Najpogosteje obdelujemo aluminijevo zlitino 6061-T6 zaradi njene odlične splošne zmogljivosti (trdnost, obdelovalnost, odpornost proti koroziji in zmožnosti površinske obdelave) in stroškovne učinkovitosti. Ponujamo tudi druge materiale, kot so titanova zlitina TC4/GR5, nerjaveče jeklo 316L in PEEK medicinske kakovosti.

V: Kakšna je dosegljiva natančnost CNC obdelave?

O: Standardna natančnost obdelave je običajno ± 0,05 mm. Za zahtevnejše lastnosti lahko dosežemo ± 0,01 mm ali celo večjo natančnost s pomočjo natančne opreme in nadzora procesa. Dejansko dosegljiva natančnost je odvisna od specifične strukture dela, dimenzij, kompleksnosti funkcij ter uporabljene opreme in postopkov. Pred ponudbo se bomo z vami podrobno pogovorili o zahtevah glede tolerance.

V: Kakšna je najmanjša količina naročila za majhno poskusno izvedbo?

O: Minimalno naročilo je 1 kos, prototipi pa so dostavljeni v 5-15 dneh. Podprte so ponavljajoče se spremembe. Pri serijah do 1.000 kosov lahko dosežemo 30%+ znižanje stroškov na enoto.

V: Koliko časa traja od oddaje naročila do dostave?

O: Čas proizvodnje je odvisen od kompleksnosti in količine dela ter trenutnega razporeda naročil. Enostavni deli/majhnoserijska izdelava prototipov: običajno približno 3-7 delovnih dni.

Kompleksni deli/srednje serije: lahko traja 1-3 tedne.

Proizvodnja velikih količin: To bo ocenjeno na podlagi specifične proizvodne zmogljivosti, običajno 2–6 tednov ali več. Po prejemu risb ali 3D modelov bomo nemudoma pregledali in vam posredovali točen dobavni rok.

V: Katere dokumente potrebujem za ponudbo in izdelavo?

O: Posredujte jasne, popolne 2D inženirske risbe (PDF/DWG/DXF) ali datoteke 3D modelov (STEP/IGES/SLDPRT/X_T itd.). Risbe/modeli morajo vključevati: podrobne zahteve glede dimenzij in toleranc; Določene stopnje materiala; Zahteve za površinsko obdelavo (vrsta, barva, debelina itd.); Količina; Vse posebne zahteve (kot so posebna testiranja, pakiranje itd.). Bolj kot so natančne in podrobne informacije, bolj gladka in učinkovitejša sta ponudba in proizvodni proces.

V: Ali bo obdelan del imel robove? Kako so naslovljeni?

O: Med CNC obdelavo lahko nastanejo robovi. Imamo strog postopek odstranjevanja robov, pri čemer uporabljamo metode, kot so ročno odstranjevanje robov, brušenje z vibracijami in magnetno poliranje, da zagotovimo, da so robovi delov, ki vam jih dostavimo, gladki, izpolnjujejo zahteve risb, ter zagotovimo varno uporabo in gladko sestavljanje.