IZDELKI

Predstavitev izdelka

Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specializirano za zagotavljanje visokokakovostnih, visoko natančnih prilagojenih CNC obdelovalnih storitev za dele iz aluminijeve zlitine 7075. Uporabljamo vrhunske aluminijeve zlitine (kot so 6061-T6, 7075-T6 in 5052), uporabljamo napredne CNC obdelovalne centre in uporabljamo stroge postopke nadzora kakovosti. Ponašamo se s 16-letnimi izkušnjami pri preverjanju več kot 2000 delov po meri. Naši nemški in japonski petosni rezkalni grozdi zagotavljajo deformacijo celotnega procesa manj kot 0,008 mm. Naš 48-urni hitri postopek izdelave prototipov zagotavlja popolno rešitev.

 

Parametri izdelka

Ime izdelka: CNC rezkanje

Material: aluminijeva zlitina/titanova zlitina/nerjaveče jeklo

Obdelava: tlačno iztiskanje/CNC obdelava/rezkanje/žigosanje/tlačno litje

Površinska obdelava: eloksiranje/trdo eloksiranje/prašno lakiranje/lasersko graviranje

Lastnosti izdelka: Podprti so prilagodljivi izrezi, dimenzije in logotipi.

 

Funkcije izdelka Aplikacije

Revolucionarni preboj v tradicionalnih postopkih mletja

Tehnologija kompenzacije toplotnega odmika

Sistem za kompenzacijo temperature stroja v realnem času odpravlja zamik natančnosti, ki ga povzroča neprekinjena obdelava

300-odstotno izboljšanje stabilnosti natančnosti v primerjavi z običajnimi postopki (izmerjeni podatki)

Rešitev za prilagodljivo rezkanje več materialov

Karbid: neposredno rezkanje materialov pod HRC55 (volframovo jeklo/hitrorezno jeklo)

Poseben aluminij: rezkanje ultratrdega aluminija 7075 brez deformacij

Kompozitni materiali: Enostopenjsko oblikovanje pločevine iz ogljikovih vlaken + kovinski vstavki

Edinstvena integrirana tehnologija površinske obdelave

Dosezite zrcalni zaključek Ra 0,1 μ m neposredno po rezkanju (odprava postopka poliranja)

Elektrolitsko mletje medicinskih komponent iz titanove zlitine brez sledi (v skladu s standardi ISO13485)

 

Aplikacije

Potrošniška elektronika: vmesni okvirji mobilnih telefonov/tablic in strukturne komponente, ohišja prenosnih računalnikov, komponente kamer, avdio komponente, nosilci pametnih nosljivih naprav in radiatorji.

Avtomobilizem: periferni deli motorja (nosilci, ohišja), ohišja senzorjev, komponente podvozja, strukturne komponente/končne plošče baterijskega sklopa novih energetskih vozil, komponente polnilnega kabla in notranja oprema. Letalstvo: (zahteva skladnost s strožjimi standardi) okvirji in komponente UAV, deli modelov letal, notranjost letal, strukturni sestavni deli majhnih satelitov (prototipi ali nekritični deli) in napeljave za testiranje.

Industrijska avtomatizacija: spoji in roke robotov, nosilci in ohišja natančnih instrumentov, podnožja senzorjev, napeljave, vodila, komponente cilindrov in priključki.

Optična in medicinska oprema: tulci za leče, nastavki za leče, ohišja za laserje, ohišja za medicinske naprave, nosilci in ročaji (potreben je certifikat o biokompatibilnosti).

Komunikacijska oprema: pokrovi antene bazne postaje 5G, ohišja filtrov, ohišja RF naprav in hladilni odvodi.

Fotografska oprema: komponente gimbala, ročaji fotoaparata, dodatki za objektive in nosilci za osvetlitev.

Modeli in športna oprema: deli koles (ročaji zavor, vrtišča), deli modelov letal in dodatki za vrhunsko športno opremo.

 

Podrobnosti o izdelku

Konfiguracija proizvodne linije za inteligentno rezkanje (podpora za prave podatke)

Vrsta opreme

Tehnični poudarki

Zmogljivost obdelave

DMG petosno krmiljenje z zaprto zanko nanoskalne rešetke

Najmanjši R-kot 0,05 mm

Rezkalni in stružni stroj Mazak

Visokohitrostno podajanje 42 m/min

Razmerje med globino in premerom 18:1

Globoka votlina

Visokohitrostni rezkalni stroj Brother

Hitrost osi 30.000 vrt/min

Ohranja 0,15 mm debeline na delih s tanko steno

Industry Pain Point Solutions

Potrebe strank

Bolečine konvencionalnih rešitev

Naše inovativne rešitve

Zmanjšanje teže okvirja UAV 7075 za 30 %

Nezadostna togost povzroča vibracije

Optimizacija topologije + Postopek zmanjševanja preostalega stresa

Vakuumska komora za polprevodniško opremo

Varilni upogib presega 0,2 mm

Integralno rezkanje nadomešča varjenje

 

Kvalifikacija izdelka

Okoljski certifikati:

Certifikat RoHS (brez svinca, brez kadmija in drugih nevarnih snovi)

REACH (Direktiva Evropske unije o kemijski varnosti)

Sistem vodenja kakovosti:

ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Nadzor kakovosti proizvodnega procesa)

Testna oprema: Zeiss 3D skener (0,8 μ m natančnost)

 

Dostava, pošiljanje in strežba

Kot profesionalni proizvajalec ODM & OEM z več kot 20-letnimi izkušnjami natančnih strojnih obdelav nudimo celovite storitve po meri, prilagojene potrebam strank.

Standardno pakiranje: fotokopirni papir + karton

Pakiranje po meri: pladenj za pretisne omote/EPE pena + lesena škatla

 

Pogosta vprašanja

V: Kakšna je dosegljiva natančnost CNC obdelave?

O: Standardna natančnost obdelave običajno doseže ± 0,05 mm. Za zahtevnejše lastnosti lahko dosežemo ± 0,01 mm ali celo večjo natančnost s pomočjo natančne opreme in nadzora procesa. Dejansko dosegljiva natančnost je odvisna od specifične strukture dela, velikosti, kompleksnosti lastnosti ter uporabljene opreme in postopka. Pred ponudbo se bomo z vami podrobno pogovorili o zahtevah glede tolerance.

 

V: Kakšna je najmanjša količina naročila za majhno poskusno izvedbo?

O: Najmanjša količina naročila je 1 kos. Dostava prototipa je v 5-15 dneh, podprte pa so ponavljajoče se spremembe. Za serije do 1.000 kosov je znižanje stroškov na enoto 30%+.

 

V: Koliko časa traja od oddaje naročila do dostave? O: Časi proizvodnje so odvisni od kompleksnosti delov, količine in trenutnih razporedov naročil.

Izdelava prototipov preprostih delov/majhnih serij: običajno približno 3–7 delovnih dni.

Kompleksni deli/srednje serije: lahko traja 1-3 tedne.

Proizvodnja velikih količin: To bo ocenjeno na podlagi specifične proizvodne zmogljivosti, običajno 2–6 tednov ali več. Po prejemu risb ali 3D modelov bomo nemudoma pregledali in vam zagotovili točen dobavni rok.

 

V: Katere dokumente potrebujem za ponudbo in izdelavo?

O: Posredujte jasne, popolne 2D inženirske risbe (PDF/DWG/DXF) ali datoteke 3D modelov (STEP/IGES/SLDPRT/X_T itd.).

Risbe/modeli morajo vsebovati:

Podrobne zahteve glede dimenzioniranja in tolerance.

Določena kakovost materiala.

Zahteve za površinsko obdelavo (vrsta, barva, debelina itd.).

Količina.

Druge posebne zahteve (kot so posebno testiranje, pakiranje itd.).

Bolj kot so natančne in podrobne informacije, bolj tekoč in učinkovit je ponudba in proizvodni proces.

 

V: Ali bodo imeli deli po obdelavi robove? Kako se z njimi ravna?

O: Med CNC obdelavo lahko nastanejo brazde. Imamo strog postopek odstranjevanja robov, pri čemer uporabljamo metode, kot so ročno odstranjevanje robov, brušenje z vibracijami in magnetno poliranje, da zagotovimo gladke robove in skladnost z zahtevami za risanje, kar zagotavlja varno uporabo in gladko sestavljanje.