Visoko natančni strokovnjak za proizvodnjo tankostenskih delov
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specializirano za zagotavljanje visokokakovostnih, visoko natančnih prilagojenih CNC obdelovalnih storitev za dele iz aluminijeve zlitine 7075. Z uporabo vrhunskih aluminijevih zlitin (kot so 6061-T6, 7075-T6 in 5052), v kombinaciji z naprednimi CNC obdelovalnimi centri in strogimi procesi nadzora kakovosti, nudimo storitve CNC obdelave za letalske dele. Nudimo natančno obdelavo titana, nerjavečega jekla, PEEK in aluminijevih zlitin z ± tolerancami 0,01 mm. Podpiramo tako prototipno kot masovno proizvodnjo s hitro dostavo v 15 dneh in popolno sledljivostjo dokumentov.
Opis izdelka
Predstavitev izdelka
Tongtoo Aluminium Products Co., Ltd. je specializirano za zagotavljanje visokokakovostnih, visoko natančnih prilagojenih CNC obdelovalnih storitev za dele iz aluminijeve zlitine 7075. Z uporabo vrhunskih aluminijevih zlitin (kot so 6061-T6, 7075-T6 in 5052), v kombinaciji z naprednimi CNC obdelovalnimi centri in strogimi procesi nadzora kakovosti, nudimo storitve CNC obdelave za letalske dele. Nudimo natančno obdelavo titana, nerjavečega jekla, PEEK in aluminijevih zlitin z ± tolerancami 0,01 mm. Podpiramo tako prototipno kot masovno proizvodnjo s hitro dostavo v 15 dneh in popolno sledljivostjo dokumentov.
Parametri izdelka
Ime izdelka: CNC obdelava letalskih aluminijastih delov
Material: aluminijeva zlitina, titanova zlitina, nerjaveče jeklo itd.
Obdelava: tlačno iztiskanje / CNC obdelava / rezkanje / žigosanje / tlačno litje
Površinska obdelava: eloksiranje/trdo eloksiranje/prašno lakiranje/lasersko graviranje
Lastnosti izdelka: Prilagodljivi izrezi, mere in logotipi
Funkcije in aplikacije izdelka
Tehnični poudarki
1. Izjemno natančen nadzor
Uporaba nemškega petosnega CNC centra (DMG/Mazak)
Doseganje ultravisokih toleranc ± 0,005 mm, izpolnjevanje zahtevnih zahtev za montažo nosilcev letalskih motorjev, komponent satelitskega vmesnika in več. Obdelava tankih sten z začetkom pri 0,3 mm s tehnologijo proti deformaciji.
2. Materialne izkušnje, specifične za letalstvo
Materiali ameriškega standarda, kot je 7075-T6/6061-T6/2024, so takoj na voljo na zalogi.
Zmogljivosti obdelave kompozita titan-aluminij odpravljajo neskladja koeficienta toplotnega raztezanja.
3. Posebne strukturne rešitve
Obdelava z globoko votlino (razmerje stranic 15:1) » Rezkanje konturiranih površin » Obdelava poliedrov brez orodja
Zrcalna obdelava (Ra ≤ 0,2 μ m) » Antistatična obdelava » Tehnologija vpenjanja brez stresa
Aplikacije
Letalo: Strukturni deli kabine · Komponente podvozja · Montažni nosilci letalske elektronike · Komponente sistema za gorivo 🛰
Letalstvo: Satelitski okvirji · Ohišja raketnih motorjev · Komponente vmesnika vesoljske postaje 🚀 Dron: Lahka letalska konstrukcija · Nosilec kardanske konzole · Predal za napajanje
Podrobnosti o izdelku
Visoka učinkovitost in hiter odziv:
Digitalna obdelava (CAD/CAM programiranje) skrajša čas priprave proizvodnje.
Primeren je za hitro preverjanje in preverjanje majhnih serij, podpira pa tudi stabilno proizvodnjo srednjih in velikih serij.
Hitro se odzovite na potrebe strank in skrajšajte čas lansiranja izdelka.
Strog nadzor kakovosti: certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO (kot je ISO 9001) se izvaja v celotnem proizvodnem procesu. Opremljeni z opremo za natančno preskušanje (kot so koordinatni merilni stroji/CMM, 2D-imagerji, merilniki trdote, merilniki debeline filma in testerji s solnim razpršilom), izvajamo strog pregled vhodnega materiala (IQC), pregled med postopkom (IPQC) in pregled končnega izdelka (FQC/OQC). To zagotavlja, da izdelki izpolnjujejo zahteve glede dimenzijske natančnosti, geometrijskih toleranc, kakovosti površine in zmogljivosti.
Kvalifikacija izdelka
Okoljski certifikati:
Certifikat RoHS (brez svinca, brez kadmija in drugih nevarnih snovi)
REACH (Direktiva EU o kemijski varnosti)
Sistem vodenja kakovosti:
ISO 9001:2016/ISO 9001:2015 (Nadzor kakovosti proizvodnega procesa)
Dostava, pošiljanje in strežba
Profesionalni proizvajalec ODM & OEM z več kot 20-letnimi izkušnjami natančnih strojnih obdelav nudi celovite storitve po meri, prilagojene potrebam strank.
Standardno pakiranje: fotokopirni papir + karton
Pakiranje po meri: pretisni omot/PEF + lesena škatla
Pogosta vprašanja
V: Kakšna je dosegljiva natančnost CNC obdelave?
O: Standardna natančnost obdelave je običajno ± 0,05 mm. Za zahtevnejše lastnosti lahko dosežemo ± 0,01 mm ali celo večjo natančnost s pomočjo natančne opreme in nadzora procesa. Dejansko dosegljiva natančnost je odvisna od specifične strukture dela, dimenzij, kompleksnosti funkcij ter uporabljene opreme in postopka. Pred ponudbo se bomo z vami podrobno pogovorili o zahtevah glede tolerance.
V: Kakšna je najmanjša količina naročila za majhno poskusno izvedbo?
O: Pri minimalnem naročilu 1 kosa so prototipi dostavljeni v 5–15 dneh in podpiramo ponavljajoče se spremembe. Pri serijah do 1000 kosov se stroški na enoto znižajo za 30 % ali več.
V: Koliko časa traja od oddaje naročila do dostave?
O: Čas proizvodnje je odvisen od kompleksnosti delov, količine in trenutnih urnikov naročil.
Enostavni deli/prototipi majhnih serij: običajno približno 3-7 delovnih dni.
Kompleksni deli/srednje serije: lahko traja 1-3 tedne.
Proizvodnja velikih količin: To bo zahtevalo posebno oceno zmogljivosti, običajno 2–6 tednov ali več. Po prejemu risb ali 3D modelov bomo nemudoma ocenili in vam zagotovili točen dobavni rok.
V: Katere dokumente potrebujem za ponudbo in izdelavo?
O: Posredujte jasne, popolne 2D inženirske risbe (PDF/DWG/DXF) ali datoteke 3D modelov (STEP/IGES/SLDPRT/X_T itd.). Risbe/modeli morajo vsebovati: Podrobne zahteve glede dimenzij in toleranc. Določene stopnje materiala. Zahteve glede površinske obdelave (vrsta, barva, debelina itd.). Količina. Vse posebne zahteve (kot so posebna testiranja, pakiranje itd.). Bolj kot so natančne in podrobne informacije, bolj tekoč in učinkovit bo ponudba in proizvodni proces.
V: Ali bodo deli po strojni obdelavi zarobljeni? Kako se z njimi ravna?
O: Med CNC obdelavo lahko nastanejo robovi. Imamo strog postopek odstranjevanja robov, pri čemer uporabljamo metode, kot so ročno odstranjevanje robov, vibracijsko brušenje in magnetno poliranje, da zagotovimo gladke robove na delih, ki vam jih dostavimo, izpolnjujejo zahteve risbe, zagotavljajo varno uporabo in gladko sestavljanje.








